Fémtermékek feldolgozási technológiája
Fémtermékek feldolgozási technológiája
A fémfeldolgozás számos különböző kézikönyvre oszlik. Most elemezzük részletesen a feldolgozás különböző típusait. És a szükséges költség- és folyamathatásuk.
öntvény alkatrész
Öntés: arra utal, hogy a fémet olvadásra melegítik, majd öntik a modellbe. Alkalmas bonyolult alkatrészek feldolgozására.
Öntési osztályozás
Homokforma öntés: alacsony költségű, kis tétel, összetett alakzatokat képes feldolgozni, de sok utófeldolgozási eljárást igényelhet.
Befektetési öntés / elveszett viaszöntés: Ez a feldolgozási módszer nagy folytonossággal és pontossággal rendelkezik, és összetett formák feldolgozására is használható. A viszonylag alacsony feldolgozási költség feltételezése mellett nagyon tökéletes felületi hatást érhet el, és alkalmas tömegtermelésre.
Fröccsöntési módszer: összetett alakzatok nagy hibákkal történő feldolgozására szolgál. A folyamat jellemzői miatt a termék kialakulása után nincs szükség utófeldolgozásra. Az alacsony költség előnye azonban csak tömegtermelés esetén mutatható ki.
Présöntési módszer: A feldolgozási költség magas, és a költség csak tömeggyártás esetén ésszerű. De a végtermék költsége viszonylag alacsony, és a hiba viszonylag magas. Vékonyabb falú alkatrészek előállítására használható.
Spin öntési módszer: Ideális módszer kis alkatrészek feldolgozására, amelyet általában ékszergyártásban használnak. A feldolgozás költségeinek csökkentése érdekében gumi modellt használhat.
Irányított megszilárdulás: Nagyon erős, kiváló fáradtságállóságú szuper hőálló ötvözet állítható elő, önthető a modellbe, majd szigorúan ellenőrzött fűtési és hűtési folyamatnak vethető alá a kisebb hibák kiküszöbölése érdekében
Műanyag alkotó alkatrész
Műanyag formázási feldolgozás: a formázott fém magas hőmérsékletű fűtésére utal, hogy átalakítsa, ami munkaigényes termelés.
Műanyag formázási feldolgozási osztályozás:
Kovácsolás: Ez az egyik legegyszerűbb és legrégebbi fémformázási eljárás a fém alakítására veréssel és extrudálással hideg megmunkálás vagy magas hőmérsékletű működés esetén.
Hengerlés: A magas hőmérsékletű fémtuskó számos folyamatos hengeres hengeren halad át, és a görgők átszúrják a fémet az öntőformába, hogy előre beállított alakot kapjanak.
Acélhuzal rajzolása: A fémcsíkok szálakba húzásának folyamata fokozatosan kisebb méretű rajzszerszámok sorozatával.
Extrudálás: Olcsó szilárd vagy üreges fémformázási eljárás, azonos keresztmetszettel a folyamatos feldolgozáshoz, amely magas hőmérsékletű működéshez és hideg feldolgozáshoz használható.
Ütveextrudálás: Olyan kis és közepes méretű alkatrészek feldolgozására szolgáló eljárás, amelyek nem igényelnek kéménykúpot. Gyors gyártás és különböző falvastagságú alkatrészek feldolgozása. A feldolgozási költség alacsony.
Porkohászat: Olyan eljárás, amely vasfém alkatrészeket és színesfém alkatrészeket is képes feldolgozni. Beleértve az ötvözött por keverésének és a keveréknek az öntőformába történő préselésének két alapvető folyamatát. A fémrészecskéket magas hőmérsékletű melegítéssel és szintereléssel állítják elő. Ez a folyamat nem igényel megmunkálást, és a nyersanyag-felhasználási arány elérheti a 97% -ot. Különböző fémporok használhatók a forma különböző részeinek kitöltésére.
Szilárd fröccsöntő feldolgozó rész
Szilárd fröccsöntési feldolgozás: a felhasznált nyersanyagokra utal fémszalagok, lemezek és egyéb szilárd formák, amelyek szobahőmérsékleten önthetők. A munkaigényes termeléshez tartozik. A feldolgozási költségek bevitele viszonylag alacsony lehet.
Szilárd fröccsöntési feldolgozási osztályozás
Fonás: Nagyon gyakori feldolgozási módszer, amelyet körkörös szimmetrikus részek, például tányérok, csészék és kúpok előállítására használnak. A feldolgozás során a nagy sebességű forgó fémlemezt a rögzített esztergán a modell közelébe tolják, amely szintén forog, hogy előre beállított alakot kapjon. Az eljárás különböző tételekben történő gyártásra alkalmas.
Hajlítás: Gazdaságos gyártási folyamat bármilyen lemez-, rúd- és csőanyag feldolgozására.
Folyamatos hengerlés és alakítás: a fémlemezt a nyomóhengerek közé adagolják, hogy folyamatos hosszúságú és egyenletes keresztmetszetű fémformát kapjanak. Hasonló az extrudálási eljáráshoz, de a feldolgozott alkatrész falvastagsága korlátozott, és csak egyetlen falvastagság érhető el. Csak a tömegtermelés előfeltétele szerint a feldolgozási költség a legésszerűbb.
Bélyegzés és formázás: A fémlemezt a hímforma és a női forma közé helyezzük, majd préseljük. Az üreges alak feldolgozására szolgál, és a mélység mély vagy sekély lehet.
lyukasztás: Egy bizonyos alak lyukasztása és vágása fémlemezen speciális szerszámokkal, amelyek nagy és kis tételű gyártásra alkalmazhatók.
Lyukasztás: Alapvetően hasonló a lyukasztási folyamathoz, a különbség az, hogy az előbbi a lyukasztott részt, míg az utóbbi a lyukasztás után a fémlemez fennmaradó részét használja.
Vágás: A fémlemezek vágással történő vágása ugyanaz, mint a papír vágása a legjobb helyzetből ollóval.
Forgácsalakítás: Fém vágásakor a forgácsgyártással járó vágási módszert együttesen forgácsformálásnak nevezik, beleértve a marást, fúrást, esztergafeldolgozást, köszörülést, fűrészelést és egyéb folyamatokat.
Nincs forgácsfröccsöntés: Az öntéshez használjon meglévő fémszalagokat vagy fémlemezeket. Nem keletkezik zseton. Ilyen folyamatok közé tartozik a kémiai feldolgozás, a korrózió, az elektromos kisülés feldolgozása, a homokfúvás, a lézervágás, a vízsugaras vágás és a termikus vágás.
A fémfeldolgozás számos különböző kézikönyvre oszlik. Most elemezzük részletesen a feldolgozás különböző típusait. És a szükséges költség- és folyamathatásuk.
öntvény alkatrész
Öntés: arra utal, hogy a fémet olvadásra melegítik, majd öntik a modellbe. Alkalmas bonyolult alkatrészek feldolgozására.
Öntési osztályozás
Homokforma öntés: alacsony költségű, kis tétel, összetett alakzatokat képes feldolgozni, de sok utófeldolgozási eljárást igényelhet.
Befektetési öntés / elveszett viaszöntés: Ez a feldolgozási módszer nagy folytonossággal és pontossággal rendelkezik, és összetett formák feldolgozására is használható. A viszonylag alacsony feldolgozási költség feltételezése mellett nagyon tökéletes felületi hatást érhet el, és alkalmas tömegtermelésre.
Fröccsöntési módszer: összetett alakzatok nagy hibákkal történő feldolgozására szolgál. A folyamat jellemzői miatt a termék kialakulása után nincs szükség utófeldolgozásra. Az alacsony költség előnye azonban csak tömegtermelés esetén mutatható ki.
Présöntési módszer: A feldolgozási költség magas, és a költség csak tömeggyártás esetén ésszerű. De a végtermék költsége viszonylag alacsony, és a hiba viszonylag magas. Vékonyabb falú alkatrészek előállítására használható.
Spin öntési módszer: Ideális módszer kis alkatrészek feldolgozására, amelyet általában ékszergyártásban használnak. A feldolgozás költségeinek csökkentése érdekében gumi modellt használhat.
Irányított megszilárdulás: Nagyon erős, kiváló fáradtságállóságú szuper hőálló ötvözet állítható elő, önthető a modellbe, majd szigorúan ellenőrzött fűtési és hűtési folyamatnak vethető alá a kisebb hibák kiküszöbölése érdekében
Műanyag alkotó alkatrész
Műanyag formázási feldolgozás: a formázott fém magas hőmérsékletű fűtésére utal, hogy átalakítsa, ami munkaigényes termelés.
Műanyag formázási feldolgozási osztályozás:
Kovácsolás: Ez az egyik legegyszerűbb és legrégebbi fémformázási eljárás a fém alakítására veréssel és extrudálással hideg megmunkálás vagy magas hőmérsékletű működés esetén.
Hengerlés: A magas hőmérsékletű fémtuskó számos folyamatos hengeres hengeren halad át, és a görgők átszúrják a fémet az öntőformába, hogy előre beállított alakot kapjanak.
Acélhuzal rajzolása: A fémcsíkok szálakba húzásának folyamata fokozatosan kisebb méretű rajzszerszámok sorozatával.
Extrudálás: Olcsó szilárd vagy üreges fémformázási eljárás, azonos keresztmetszettel a folyamatos feldolgozáshoz, amely magas hőmérsékletű működéshez és hideg feldolgozáshoz használható.
Ütveextrudálás: Olyan kis és közepes méretű alkatrészek feldolgozására szolgáló eljárás, amelyek nem igényelnek kéménykúpot. Gyors gyártás és különböző falvastagságú alkatrészek feldolgozása. A feldolgozási költség alacsony.
Porkohászat: Olyan eljárás, amely vasfém alkatrészeket és színesfém alkatrészeket is képes feldolgozni. Beleértve az ötvözött por keverésének és a keveréknek az öntőformába történő préselésének két alapvető folyamatát. A fémrészecskéket magas hőmérsékletű melegítéssel és szintereléssel állítják elő. Ez a folyamat nem igényel megmunkálást, és a nyersanyag-felhasználási arány elérheti a 97% -ot. Különböző fémporok használhatók a forma különböző részeinek kitöltésére.
Szilárd fröccsöntő feldolgozó rész
Szilárd fröccsöntési feldolgozás: a felhasznált nyersanyagokra utal fémszalagok, lemezek és egyéb szilárd formák, amelyek szobahőmérsékleten önthetők. A munkaigényes termeléshez tartozik. A feldolgozási költségek bevitele viszonylag alacsony lehet.
Szilárd fröccsöntési feldolgozási osztályozás
Fonás: Nagyon gyakori feldolgozási módszer, amelyet körkörös szimmetrikus részek, például tányérok, csészék és kúpok előállítására használnak. A feldolgozás során a nagy sebességű forgó fémlemezt a rögzített esztergán a modell közelébe tolják, amely szintén forog, hogy előre beállított alakot kapjon. Az eljárás különböző tételekben történő gyártásra alkalmas.
Hajlítás: Gazdaságos gyártási folyamat bármilyen lemez-, rúd- és csőanyag feldolgozására.
Folyamatos hengerlés és alakítás: a fémlemezt a nyomóhengerek közé adagolják, hogy folyamatos hosszúságú és egyenletes keresztmetszetű fémformát kapjanak. Hasonló az extrudálási eljáráshoz, de a feldolgozott alkatrész falvastagsága korlátozott, és csak egyetlen falvastagság érhető el. Csak a tömegtermelés előfeltétele szerint a feldolgozási költség a legésszerűbb.
Bélyegzés és formázás: A fémlemezt a hímforma és a női forma közé helyezzük, majd préseljük. Az üreges alak feldolgozására szolgál, és a mélység mély vagy sekély lehet.
lyukasztás: Egy bizonyos alak lyukasztása és vágása fémlemezen speciális szerszámokkal, amelyek nagy és kis tételű gyártásra alkalmazhatók.
Lyukasztás: Alapvetően hasonló a lyukasztási folyamathoz, a különbség az, hogy az előbbi a lyukasztott részt, míg az utóbbi a lyukasztás után a fémlemez fennmaradó részét használja.
Vágás: A fémlemezek vágással történő vágása ugyanaz, mint a papír vágása a legjobb helyzetből ollóval.
Forgácsalakítás: Fém vágásakor a forgácsgyártással járó vágási módszert együttesen forgácsformálásnak nevezik, beleértve a marást, fúrást, esztergafeldolgozást, köszörülést, fűrészelést és egyéb folyamatokat.
Nincs forgácsfröccsöntés: Az öntéshez használjon meglévő fémszalagokat vagy fémlemezeket. Nem keletkezik zseton. Ilyen folyamatok közé tartozik a kémiai feldolgozás, a korrózió, az elektromos kisülés feldolgozása, a homokfúvás, a lézervágás, a vízsugaras vágás és a termikus vágás.