Mik a kulcstartó gyártási folyamatai | Fém kulcstartó
1. Forma gyártása: A megfelelő és ésszerű szerkezetű forma előfeltétele a gépgyártás zökkenőmentes előrehaladásához, és fontos szerepet játszik a szerszámok és öntvények minőségének (a gép átmenési arányának) biztosításában. A folyamatparaméterek helyes kiválasztása döntő tényező a magas minőségű öntvények eléréséhez, és a forma az előfeltétel a folyamatparaméterek helyes kiválasztásához és igazításához. A forma kialakítása lényegében átfogó tükrözi azokat a különböző tényezőket, amelyek a termék gyártásában jelentkezhetnek. A forma tervezésekor szükséges alaposan elemezni a szerszám és öntvények szerkezetét, ismerni a gép működését, megérteni a gép és a folyamat paramétereinek módosításának lehetőségeit, megismerni a töltési jellemzőket különböző körülmények között, valamint megfontolni a forma feldolgozási és fúrási módszerét. Csak a rögzített forma után tervezhetünk olyan formát, amely gyakorlati, megfelel a gyártási követelményeknek. Természetesen a forma mintázata finoman faragható különböző minták szerint.
2. Öntési folyamat: Bevezetés a nyomóöntéshez Röviden a die-öntés egy olyan öntési módszer, amelyben olvadt ötvözet folyadékot öntenek egy sajtókamrába, az acélforma üregeit nagy sebességgel töltik fel, és az ötvözet folyadékot nyomás alatt megszilárdítják, hogy öntés keletkezik. A nyomóöntés fő jellemzői, amelyek megkülönböztetik más öntési módszerektől, a nagy nyomás és a nagy sebesség. Az olvadt fém nyomás alatt kitölti az üreget, és nagyobb nyomás alatt kristályosul és megszilárdul, a közös nyomás 15-100 MPa. Az olvadt fém nagy sebességgel tölti meg az üreget, általában 10-50 méter/másodperc, és néhány példány akár 80 méter/másodperc is meghaladhatja (az üreg lineáris sebessége a belső kapun keresztül – a belső kapu sebessége), így az olvadt fém kitöltik. A formázási idő rendkívül rövid, és az üreg körülbelül 0,01-0,2 másodperc alatt tölthető (az öntés méretétől függően).
3. Bélyegzési eljárás: A bélyegzési eljárás nagyjából két kategóriába sorolható: szétválasztási eljárás és formázási folyamat (más részlegre is osztva hajlításra, húzásra és formázásra). A leválasztási folyamat során a bélyegzési rész és a blank egy meghatározott vonal mentén választják szét. Ugyanakkor a bélyegző rész elválasztott szakaszának minőségének bizonyos követelményeknek kell megfelelnie; A formázási folyamat célja, hogy a pecsegetező üres műanyag deformáción keresztül sérüljön át. És átalakítják a szükséges kész formát, de a mérettűrések követelményeinek is megfelelnie kell. A nyomás hőmérséklete alapján két módszer létezik: hideg és forró bélyegzés. Ez az anyag szilárdságától, plaszticitását, vastagságától, deformációs fokájától és a berendezési képességektől függ, valamint figyelembe kell venni az eredeti hőkezelési állapotot és a végső felhasználási feltételeket. A gép nyomására a felső és alsó szerszámok a szerszámok közé szorítják a lemezt, hogy elérjék a bizonyos nyomást, és a szerszám mintázata mélyen benyomódik a lemezre.
Fém kulcstartó
2. Öntési folyamat: Bevezetés a nyomóöntéshez Röviden a die-öntés egy olyan öntési módszer, amelyben olvadt ötvözet folyadékot öntenek egy sajtókamrába, az acélforma üregeit nagy sebességgel töltik fel, és az ötvözet folyadékot nyomás alatt megszilárdítják, hogy öntés keletkezik. A nyomóöntés fő jellemzői, amelyek megkülönböztetik más öntési módszerektől, a nagy nyomás és a nagy sebesség. Az olvadt fém nyomás alatt kitölti az üreget, és nagyobb nyomás alatt kristályosul és megszilárdul, a közös nyomás 15-100 MPa. Az olvadt fém nagy sebességgel tölti meg az üreget, általában 10-50 méter/másodperc, és néhány példány akár 80 méter/másodperc is meghaladhatja (az üreg lineáris sebessége a belső kapun keresztül – a belső kapu sebessége), így az olvadt fém kitöltik. A formázási idő rendkívül rövid, és az üreg körülbelül 0,01-0,2 másodperc alatt tölthető (az öntés méretétől függően).
3. Bélyegzési eljárás: A bélyegzési eljárás nagyjából két kategóriába sorolható: szétválasztási eljárás és formázási folyamat (más részlegre is osztva hajlításra, húzásra és formázásra). A leválasztási folyamat során a bélyegzési rész és a blank egy meghatározott vonal mentén választják szét. Ugyanakkor a bélyegző rész elválasztott szakaszának minőségének bizonyos követelményeknek kell megfelelnie; A formázási folyamat célja, hogy a pecsegetező üres műanyag deformáción keresztül sérüljön át. És átalakítják a szükséges kész formát, de a mérettűrések követelményeinek is megfelelnie kell. A nyomás hőmérséklete alapján két módszer létezik: hideg és forró bélyegzés. Ez az anyag szilárdságától, plaszticitását, vastagságától, deformációs fokájától és a berendezési képességektől függ, valamint figyelembe kell venni az eredeti hőkezelési állapotot és a végső felhasználási feltételeket. A gép nyomására a felső és alsó szerszámok a szerszámok közé szorítják a lemezt, hogy elérjék a bizonyos nyomást, és a szerszám mintázata mélyen benyomódik a lemezre.
Fém kulcstartó