Mik a kulcstartó gyártási folyamatai | Fém kulcstartó
1. Forma gyártása: A megfelelő és ésszerű szerkezetű forma előfeltétele a gépgyártás zökkenőmentes előrehaladásához, és fontos szerepet játszik a szerszámok és öntvények minőségének (a gép átmenési arányának) biztosításában. A folyamatparaméterek helyes kiválasztása döntő tényező a magas minőségű öntvények eléréséhez, és a forma az előfeltétel a folyamatparaméterek helyes kiválasztásához és igazításához. A forma kialakítása lényegében átfogó tükrözi azokat a különböző tényezőket, amelyek a termék gyártásában jelentkezhetnek. A forma tervezésekor szükséges alaposan elemezni a szerszám és öntvények szerkezetét, ismerni a gép működését, megérteni a gép és a folyamat paramétereinek módosításának lehetőségeit, megismerni a töltési jellemzőket különböző körülmények között, valamint megfontolni a forma feldolgozási és fúrási módszerét. Csak a rögzített forma után tervezhetünk olyan formát, amely gyakorlati, megfelel a gyártási követelményeknek. Természetesen a forma mintázata finoman faragható különböző minták szerint.
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Bélyegzési eljárás: A bélyegzési eljárás nagyjából két kategóriába sorolható: szétválasztási eljárás és formázási folyamat (más részlegre is osztva hajlításra, húzásra és formázásra). A leválasztási folyamat során a bélyegzési rész és a blank egy meghatározott vonal mentén választják szét. Ugyanakkor a bélyegző rész elválasztott szakaszának minőségének bizonyos követelményeknek kell megfelelnie; A formázási folyamat célja, hogy a pecsegetező üres műanyag deformáción keresztül sérüljön át. És átalakítják a szükséges kész formát, de a mérettűrések követelményeinek is megfelelnie kell. A nyomás hőmérséklete alapján két módszer létezik: hideg és forró bélyegzés. Ez az anyag szilárdságától, plaszticitását, vastagságától, deformációs fokájától és a berendezési képességektől függ, valamint figyelembe kell venni az eredeti hőkezelési állapotot és a végső felhasználási feltételeket. A gép nyomására a felső és alsó szerszámok a szerszámok közé szorítják a lemezt, hogy elérjék a bizonyos nyomást, és a szerszám mintázata mélyen benyomódik a lemezre.
Fém kulcstartó
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Bélyegzési eljárás: A bélyegzési eljárás nagyjából két kategóriába sorolható: szétválasztási eljárás és formázási folyamat (más részlegre is osztva hajlításra, húzásra és formázásra). A leválasztási folyamat során a bélyegzési rész és a blank egy meghatározott vonal mentén választják szét. Ugyanakkor a bélyegző rész elválasztott szakaszának minőségének bizonyos követelményeknek kell megfelelnie; A formázási folyamat célja, hogy a pecsegetező üres műanyag deformáción keresztül sérüljön át. És átalakítják a szükséges kész formát, de a mérettűrések követelményeinek is megfelelnie kell. A nyomás hőmérséklete alapján két módszer létezik: hideg és forró bélyegzés. Ez az anyag szilárdságától, plaszticitását, vastagságától, deformációs fokájától és a berendezési képességektől függ, valamint figyelembe kell venni az eredeti hőkezelési állapotot és a végső felhasználási feltételeket. A gép nyomására a felső és alsó szerszámok a szerszámok közé szorítják a lemezt, hogy elérjék a bizonyos nyomást, és a szerszám mintázata mélyen benyomódik a lemezre.
Fém kulcstartó