Milyen anyag az PVC?
Polivinil-klorid, amelyetPVC, egy vinil-kloridból monomerként készült polimer, amely szabad gyökök polimerizációval működik. Mivel a vinil-kloridon az elektron-visszavonást kivevő klóratom helyettesítője p-π konjugál, elektron-adományozó hatású, és karbaniók nem támadják meg könnyen, így csak szabad gyökök polimerizációt lehet alkalmazni. A jelenlegi PVC polimerizációs eljárás magában foglalja a szuszpenziós polimerizációt (80 felett), tömeges polimerizációt (kb. 7%), emulziópolimerizációt, mikroszszuszpenziós polimerizációt stb.
A PVC jó ütésállósággal, mechanikai szilárdsággal, dielektromos tulajdonságokkal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, így széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik, és egykor a világ legnagyobb általános célú műanyag-termelése volt. Gyakori termékek közé tartoznak a bevonatok, csövek, műanyag acél, szőnyegek, csomagolóanyagok stb. Két gyakori előkészítési módszer létezik PVC monomer vinil-kloridhoz (VCM). Az egyik az acetilen és HCl hozzáadása vinil-klorid előállításához. A kalciumkarbid alapanyaga szénből származik, és sok áramot igényel, ami sok pénzt és költséget igényel. Magas. (Néhány háztartási gyár még mindig használja ezt a módszert.) Egy másik módszer az etilén-oxiklórozási módszer, amelyben az etilen és a klór 1,2-diklór-etilént termel, majd repedéssel, hogy vinil-klorid keletkezik. Mivel a fő nyersanyagok a kőolaj- és lúgásiiparból, alacsony energiafogyasztással és alacsony költséggel rendelkeznek, most fokozatosan felváltja a kalcium-karbid módszert.
A vinil-klorid rákkeltő anyag, és a polivinil-klorid maradék vinilklorid monomereket tartalmaz. Ezért a polivinil-kloridnak van bizonyos rákkeltő hatása, és 2017-ben harmadik osztályú rákkeltőanyagként sorolták fel. (Gyakori 3. osztályú rákkeltő anyagok közé tartozik a benzin, dízel, naftalin higiéniagolyók stb.) A jelenlegi PVC gyártási folyamat biztosítja, hogy a PVC fennmaradó monomertartalma rendkívül alacsony legyen, és a minősített PVC biztonságosan használható élelmiszercsomagolásban és más területeken.
A PVC jó ütésállósággal, mechanikai szilárdsággal, dielektromos tulajdonságokkal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, így széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik, és egykor a világ legnagyobb általános célú műanyag-termelése volt. Gyakori termékek közé tartoznak a bevonatok, csövek, műanyag acél, szőnyegek, csomagolóanyagok stb. Két gyakori előkészítési módszer létezik PVC monomer vinil-kloridhoz (VCM). Az egyik az acetilen és HCl hozzáadása vinil-klorid előállításához. A kalciumkarbid alapanyaga szénből származik, és sok áramot igényel, ami sok pénzt és költséget igényel. Magas. (Néhány háztartási gyár még mindig használja ezt a módszert.) Egy másik módszer az etilén-oxiklórozási módszer, amelyben az etilen és a klór 1,2-diklór-etilént termel, majd repedéssel, hogy vinil-klorid keletkezik. Mivel a fő nyersanyagok a kőolaj- és lúgásiiparból, alacsony energiafogyasztással és alacsony költséggel rendelkeznek, most fokozatosan felváltja a kalcium-karbid módszert.
A vinil-klorid rákkeltő anyag, és a polivinil-klorid maradék vinilklorid monomereket tartalmaz. Ezért a polivinil-kloridnak van bizonyos rákkeltő hatása, és 2017-ben harmadik osztályú rákkeltőanyagként sorolták fel. (Gyakori 3. osztályú rákkeltő anyagok közé tartozik a benzin, dízel, naftalin higiéniagolyók stb.) A jelenlegi PVC gyártási folyamat biztosítja, hogy a PVC fennmaradó monomertartalma rendkívül alacsony legyen, és a minősített PVC biztonságosan használható élelmiszercsomagolásban és más területeken.