1. Díszítő: Bár kulcstartó, táskára is felakasztható táskacsatként. Ez egy divatlány választása; Távolítsd el a kis csatot, az otthoni berendezésként használható, tele furcsaságokkal; Használható gyerekjátékként, de csak három év feletti gyerekeknek, hogy elkerüljék a véletlen evést. 2. Anyagjellemzők: Főként ötvözetből készült, nem rozsdásodni a vízben, nem kell aggódni öregedési problémák miatt, és könnyű karbantartani. 3. Méret szempontjából: könnyű, könnyen hordható, divatos és avantgárd, kifinomult és kicsi, aranyos. 4. Árelőnye: jó minőség és alacsony ár, az egész Teszt négy kiváló, kiváló funkcióval, kiváló anyaggal, kiváló teljesítménysel, kiváló árral, és a fogyasztók számára viszonylag könnyen elfogadható. 5. Ajándékok pároknak: A kulcstartó napi praktikus kis dísz, kényelmes a kulcs elvihetése is, és lehetővé teszi a fiatalok számára, hogy kifejezzék a divatélményt, ami tükrözi az emberek személyes ízlésének új hordozóját. Készíts egy egyedi kulcstartót szerettednek, hagyd, hogy bármikor elkísérjen, és hagyd, hogy édességed örökké veled legyen! 6. Promóciós ajándékok: Az ajándékok, mint az emberi érzelmek láncolatja, több spirituális elégedettséget hoznak a kedvezményezetteknek. Az információhordozó terjesztés hatóköre viszonylag széles. Ma már a 4s üzletek, vállalatok és intézmények gyakran használják ezt a fém kulcstartót a vállalati információk nyomtatására a nyilvánosság érdekében. Fém kulcstartó

Számos érmelőféle és kézműves érm a piacon, és összefoglaltam a piacon leggyakrabban használt tíz fő éremtípust: 1. Átszállítási érmek: A képek és szövegek előre gyártottak az áthelyezett papíron, ami kényelmes a munkadarab helyszíni munkájához. Az átviteli grafika nagyon tiszta, de ennek megfelelően a gyártási költségek is magasak; 2. Selyemnyomott érmek: Fém selyemnyomott érmek, műanyag selyemnyomott érmek, akril selyemnyomott érmeket stb. tartalmaz. A selyemnyomott érmek széles körű alkalmazkodóképességgel rendelkeznek, és főként műanyag paneleken használják, például hangszórópaneleken, vázpaneleken és más mechanikai paneleken. Alacsony költséggel és széles körű alkalmazással rendelkezik; 3. Párna nyomtatási érmek: Szilikigál fej alkalmazása, amely elnyeli a grafikus tintát az intaglio lemezen és áthelyezi a munkadarabra, ami jobban alkalmas egyenetlen felületekre, például ívelt felületekre; 4. Ofset nyomtatási érmek: A körkörös lapítás nyomtatási módszerében a grafikát és szöveget áthelyezik a gumihengerről a sík munkadarabra, a grafika és a szöveg finom, és gyakran használják órakártyákhoz stb.; 5. Elektroformáló érmek: Nagyobb áramsűrűséggel a fémet a "mesterformára" helyezik, majd leválasztás után leválik a mesterformáról. Az ultravékony, öntapadós elektroformáló névlemez ebbe a típusba tartozik, és ez egy olyan fajta, amely az utóbbi években széles körben népszerűvé vált; 6. Elektroplazolási érmek: Az anyag lehet fém, műanyag stb. A grafika résítése után ionos fémek kerülnek le, általában króm, nikkel vagy arany. Az elektroplazizáló érmek felülete nagyon világos, nemes kinézetű, és erős korrózióállósággal rendelkezik; 7. Elektroforézis érmek: Az egyenáramú elektromos tér alatt a festéket polaritással rakja le a meztelen fém felületére, amelyet gyakran a marzolással együtt használnak; 8. Kiemelő érmek: Általában az alumínium présolás konvex felületén gyémántkéssel forgatják, hogy magas fényű hatást érjenek el. Ez viszonylag gazdaságos és megfizethető névadó gyártás; 9. PVC puha műanyag érmek: Díszítő érem, amelynek alapanyaga polikarbonáttal (PC vagy PVC), termikus injekciós öntéssel való formán keresztül, majd az azt követő feldolgozás, például színezés vagy vákuumburkolás a medalmminta színének és védelmének teljesítésére. A PVC puha táblák jó kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek, ami javítja a termékek minőségét. Széles körben használják elektromos gépekben, gépekben és más iparágakban, és jó üzleti ajándék is; 10. Kristálycsepp mű medálok: Ez egy követő befejezési folyamat, amelyben jó átlátszóságú poliuretánt cseptetnek az érem munkadarabjának felületére díszítés és védelem céljából. A Disu érmek középen általában enyhén konvexikusak, a felületük sima és világos. Széles körben használják elektronikában, háztartási gépekben, elektromos és mechanikus termékekben. Fémérem

A fém jelvények egyfajta jelvények (érmek), amelyeket általában bélyegzéssel, öntéssel és harapással készülnek. A jelvény felületét elektroplazozni lehet aranykal, ősi aranykal, ősi ezüsttel, nikkelzel és más elektroplazolási hatásokkal. Jellemzője a tömör és sima vonalaknak, valamint a minta konvexenciájának és konvexenciájának. Felületszínezési technikák, mint a sütőlakk, zománc, nyomtatás stb. használhatók a termék gazdagabbá tételéhez. Az arany és ezüst jelvények a legdrágábbak, őket követik a réz, cinkötvözetből készült jelvények és a legolcsóbbak vasemblémák. Az eredeti fém jelvény az első lépés festékjelvények, puha zománc jelvények, ragasztójelvények, nyomtatott jelvények, dombornyomott jelvények és fémjelvények készítéséhez használt. A festék vagy puha zománc eljárást ezután finom jelvényekké dolgozzák fel gazdag színekkel. A fém jelvény erős háromdimenziós hatást kelt, és a különböző minták feltűnőek. Ez a leggyakrabban használt jelvénytermék a felsőkategóriás felhasználók körében. Mivel nem lehet színes fém jelvényeket készíteni dombornyomott és homorú mintákkal, a gyártási idő rövidebb lesz, ami alkalmas a jelvények tömeggyártására. A fém jelvények, fém jelvények részletes bemutatása és jellemzői – a kapcsolódó termékeket böngészheted és konzultációkat kezdeményezhetsz weboldalunkon.

1. Tűzd fel a láb bal hajtókaján. Tűzd ki a tűz bal zsebe fölé. Miután kicsavartad vagy lazítottad a hátoldalon lévő részeket, tedd őket az előttük lévő kis tálba, hogy ne veszítsd el őket. Ha zsebkendőt fogsz viselni, a választott kitűzőt nem fedheted be zsebkendő. A hajtótűket általában a bal oldalon, közvetlenül a viselő szíve fölött viselik. A kitűzőt a bal hajtóka gomblyukán keresztül húzd át. A tű tűjét a hajtóka gomblyukán keresztül vezetni, majd az elöl lévő gomblyukat kifelé engedni, miközben a tű hátul maradjon. Amikor eltávolítod a tű hátulját, vigyázz, hogy ne szúrd meg magad. 3. Ha nincs gomblyuk, használj egy tűt közvetlenül a hajtókádon. Ha a ruhádnak nincs gomblyukja, szúrd át finoman egy tűvel, dőlj meg enyhén a hajtóka megfelelő szögére, és rögzítsd a hátulját. 4. A kötésrúd alját a hajtóka elején haladja át. Ha kötésrúdat viselsz, keress egy helyet a hajtóka hátulján, hogy az anyag a lapa eleje és a kötésrúd végei között maradjon. A kötésrúdnak illeszkednie kell a hajtóka szögéhez. A kötőrudat a ruha hátulján keresztül vezetd a ruhadarab elejére. Tűzd ki a kötésrúd alját, hogy a hajtóka elején legyen. Úgy tartják, hogy divatosabb, ha a nyakkendőrúd alját a hajtóka elejére hordják. Ha hagyományosabb vagy konzervatívabb megjelenést szeretnél, a rögzítőrúd alját a hajtóka hátulján hagyhatod. Egyszerűen újra rögzítsd a kötésrúd alját a hajtóka másik oldalához. Ha konzervatívabb stílust választasz, megkérheted a szabót, hogy varrjon egy észrevétlen kis kört a hajtóka hátulján, hogy rögzítse a kitűzőt. 5. Ha a tű pillangócsat, mágneses csat vagy csavaros és anya típusú, rögzítsd a hátoldalt. Rögzítsd a csap hátulját a csaphoz csavarral vagy csempénnyel. A tű hátulját a hajtóka mögött kell rejteni, a gomblyuknak pedig elölről kell kinyúlnia. Állítsd be a tűt úgy, hogy illeszkedjen a ruhadarab hajtó szögéhez. Részletes bemutatkozás a fém hajtótű és fém hókás tűz viseléséhez. Weboldalunkon böngészhetsz kapcsolódó termékeket és konzultációkat kezdeményezhetsz.

Az érzések összekapcsolódásának jelentése. Értelmezés: Más néven kulcstartó, kulcstartó, kulcstartó, kulcstartó stb. A kulcstartók készítéséhez általában fém, bőr, műanyag, fa stb. Ez a szerkezet kifinomult és kompakt, és az alakja folyamatosan változik. Ez egy napi szükséglet, amit az emberek minden nap magukkal hordoznak. Jelentése: Kulcstartó küldése egyfajta szív. Ha a másik fél a saját barátod, amikor eladod, az barátságot jelent: Tesztvériséget és Tesztvériséget. A fém kulcstartó jelentése és bevezetése. Ha szükséges, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy konzultáljon velünk

Fémérmek gyártását olyan alkalmakon használják, mint a vállalatok kiváló alkalmazottai, nagyszabású rendezvények átadói; Az arany és ezüst egyedi fém érmek jól készülnek, tiszta elrendezéssel, megfelelő betűtípussal és kifinomult csomagolással. Különböző formák szerint felosztható: érmekre, érmekre és díjtáblákra. Gyakori éremanyagok: alumíniumból, vasból, cinkötvözetből, rézből, aranyból, ezüstből és más anyagokból készültek, de kőből, fából, gyantából, organikusból vagy akár több kombinációból is készülnek. Egy tipikus példa: Peking 2008-as olimpiai érmei. A különböző eljárási anyagok szerint ez a következőkre osztható: bronzérem, alumínium szitanyomda, rozsdamentes acél márka, titán aranyérem, homok aranyérem, halmozott aranyérem, aranylemezérem, autósütő színfesték márka, lapos panel nyomtatás. Különböző célok szerint a díjak a következőkre oszthatók: előrehaladó egyéni érmekre, előrehaladó kollektív érmekre, engedélyezett érmekre, franchise érmekre és tagsági érmekre. Bélyegzés Amikor rézből, cinkötvözetből, alumíniumból, vasból stb. készült jelvények nyersanyagával találkozunk, általában a bélyegző jelvények formáját veszzük fel. Közülük a réz vált a legalkalmasabb anyaggá a jelvényekhez puhasága miatt. A pecsételt jelvény felülete különféle elektroprózolási hatásokat is mutathat, például rézburkolat, nikkelbevonat, aranyburkolás stb., és a homorú mintázatot matt speciális effektpé is lehet feldolgozni, hogy fokozzák az érem finomságát és magas szintű hangulatát. Zománc A zománcanyag sima felületű, és nagyon alkalmas különböző színű elektroplatozásra vagy különböző színű sütőfestékek kitöltésére is. Ugyanakkor a Lian Yongxu a henger polírozásával is simíthatja a fémet különböző színű zománcfestékkel való tömés és sütés után, csökkentve az idő előtti dudorodásokat és növelve a vonalak simaságát. A fent bevezetett bélyegzéshez képest ez a folyamat lapos, nincs egyenetlenség, és inkább alkalmas a fejlett éremgyártási folyamatra. A végtermék gyűjtési értéke is nagyobb lesz. Festék Ahogy fentebb említettük, a lakk sütési folyamata növeli az érem egyenetlenségét. Hasonlóképpen, a sütőlakk is elektroplitizálható különböző színekkel, de a mélyedés mintázatát is színezhető sütőlakkkal, hogy gazdagabb legyen a szín. El kell magyarázni, hogy a sütőlakk egy folyamatkapcsolat, amelyet csak a pecsételés vagy öntés után végeznek el. Fecskendővel öntsd a sütőlakkot a fém barázdába, majd szárítsd meg. A különböző színblokkok világos és sötét formában kapcsolódnak össze, egymáshoz helyezve, hogy a kész érem élénkebb legyen. Általában alkalmas képjelvényként vagy esemény emlékkitűzőként vállalatok és intézmények számára. Nyomtatás Epoxi Nyomtatás A ragasztót szitanyomásra és litográfiai nyomtatásra osztják, vagy más néven "dipping craft", mivel a jelvény végső folyamata egy átlátszó gyantavédő réteg bevonata a jelvény felületére, és az anyagok főként rozsdamentes acélból és bronzból állnak. A szitanyomás főként egyszerű mintákra vagy elemekre való, egyetlen színű elemekkel. A színek és minták sokfélesége, különösen a fokozatos elemek, inkább a litográfia alapjai. Gyártási folyamat és a fémérem bevezetése. Fém érem – weboldalunkon böngészhetsz kapcsolódó termékeket és konzultációkat kezdeményezhetsz.

Fémtermékek feldolgozási technológia A fémfeldolgozás számos kézikönyvre oszlik. Most elemezzük részletesen a feldolgozás különböző típusait. És a szükséges költségek és a folyamatok hatása. Öntési alkatrész öntés: azt jelenti, hogy a fémet felmelegítik olvadni, majd beleöntik a modellbe. Bonyolult alkatrészek feldolgozására alkalmas. Öntés osztályozás Homoköntés: alacsony költségű, kis adag, összetett formákat is feldolgozhat, de sok utófeldolgozási eljárást igényelhet. Befektetési öntés/elveszett viaszöntés: Ez a feldolgozási módszer magas folytonossággal és pontossággal bír, és összetett formák feldolgozására is alkalmazható. Viszonylag alacsony feldolgozási költség alapján tökéletes felületi hatást érhet el, és alkalmas tömeggyártásra. Befecskendezési módszer: összetett alakzatok feldolgozására használják, nagy hibákkal. A folyamat jellemzői miatt a termék kialakulása után nem szükséges utófeldolgozás. Az alacsony költség előnye azonban csak a tömeggyártás esetében mutatható meg. Öntési módszer: A feldolgozási költség magas, és csak tömeggyártás esetén ésszerű. De a végtermék ára viszonylag alacsony, és a hiba viszonylag magas. Vékonyabb falú alkatrészek előállítására is alkalmas. Forgó öntési módszer: Ez ideális módszer kis alkatrészek feldolgozására, általában ékszergyártásban használják. Gumimodellt használhatsz a feldolgozási költségek csökkentésére. Irányzott szilárdítás: Nagyon erős, szuperhőálló, kiváló fáradtságellenálló ötvözetet lehet előállítani, önteni a modellbe, majd szigorúan szabályozott fűtési és hűtési eljárásnak vetetjük alá a kisebb hibák kizárására. Műanyag formáló rész Műanyagformáló feldolgozás: a formált fém magas hőmérsékletű melegítésére utal, hogy átalakítsák azt, ami munkaigényes gyártás. Műanyagformázás feldolgozásának osztályozása: Kovácsolás: Ez az egyik legegyszerűbb és legrégebbi fémfúrási eljárás, amellyel fémet hideg vagy magas hőmérsékletű eljárás mellett veréssel és extrudálva formázni. Görgés: A magas hőmérsékletű fém billet több folyamatos hengeres görgőn halad át, és a görgők átszúrják a fémet a formába, hogy előre meghatározott formát kapjanak. Acéldrót húzás: Fémcsíkokat húznak filamentekbe egy sor rajzolási szerszámmal, amelyek fokozatosan kisebbé válnak. Extrúció: Egy alacsony költségű, szilárd vagy üreges fém öntési eljárás, azonos keresztmetszet formával folyamatos feldolgozáshoz, amely magas hőmérsékletű és hideg feldolgozásra is használható. Ütés-extrúció: Egy olyan eljárás, amelyet kis és közepes méretű alkatrészek feldolgozására használnak, amelyek nem igényelnek kéménykúpodást. Gyors gyártás, és különböző falvastagságú alkatrészeket képes feldolgozni. A feldolgozási költség alacsony. Porkohmakészet: Egy eljárás, amely képes feldolgozni vasfém és nemvasfém komponenseket is. Beleértve a két alapvető eljárást: az ötvözetpor keverését és a keverék a formába préselést. A fémrészecskék magas hőmérsékletű melegítéssel és sinterezéssel keletkeznek. Ez a folyamat nem igényel megmunkálást, és a nyersanyag-felhasználási arány elérheti a 97%-ot. Különböző fémporok segítségével kitölthetik a forma különböző részeit. Szilárd formázási feldolgozó rész Szilárd formázási eljárás: a használt nyersanyagokat jelenti: fémcsíkok, lapok és más szilárd formák, amelyeket szobahőmérsékleten lehet formálni. A munkaigényes termeléshez tartozik. A feldolgozási költség viszonylag alacsony lehet. Szilárd formázás feldolgozásának osztályozása Fonás: Egy nagyon gyakori feldolgozási módszer, amelyet kör alakú szimmetrikus alkatrészek, például lemezek, poharak és kúpok előállítására használnak. A feldolgozás során a nagy sebességű forgó fémlemezt a modellhez tolják a rögzített esztergán, amely szintén forog, hogy előre beállított formát kapjon. A folyamat alkalmas különböző adagokban történő gyártásra. Hajlítás: Gazdaságos gyártási folyamat bármilyen lap, rúd és cső anyag feldolgozására. Folyamatos hengerezés és formázás: a fémlemezt a nyomáshengerek közé táplálják, hogy fém formát kapjanak folyamatos hosszúsággal és egyenletes keresztmetszettel. Hasonló az extrúziós folyamathoz, de a feldolgozott komponens falvastagsága korlátozott, és csak egyetlen falvastagságot lehet elérni. Csak a tömeggyártás alapja mellett a feldolgozási költség a legésszerűbb. Bélyegzés és formázás: A fémlemezt a hím és a nőstény forma közé helyezik, majd sajtóformázásra helyezik. A üreges alak feldolgozására használják, és a mélység lehet mély vagy sekély. Lyukasztás: A fémlemezen egy bizonyos formát átlyasztva és vágó speciális eszközökkel, amelyet nagy és kis adagok gyártására is alkalmazhatnak. Lyukasztás: Alapvetően hasonló a lyukasztási folyamathoz, a különbség az, hogy az előbbi a lyukasztott részt használja, míg az utóbbi a fémlemez maradék részét használja a lyukasztás után. Vágás: A fémlemezek vágása ollóval ugyanaz, mintha a papírt a legjobb helyről vágnánk ollóval kivágással. Forgolás: Fém vágása során a vágási módszert a forgács-készítéssel együttesen forgácsformázásnak nevezik, beleértve a fúrást, esztergázást, őrlézést, fűrészelést és egyéb folyamatokat. Nincs forgácsolás: Használj meglévő fémcsíkokat vagy fémlemezeket a formázáshoz. Chipek nem generálnak. Ilyen folyamatok közé tartozik a kémiai feldolgozás, korrózió, elektromos kisülés feldolgozása, homokfúvás, lézervágás, vízsugárvágás és hővágás.

A szilikon termékek alkalmazási és gyártási folyamata Ipari alkalmazás. Mivel a szilikon termékek kiválóbb tulajdonságokkal és kényelmesebb érzéssel bírnak, a termékek a fogyasztók körében mélyen kedvelnek, ezért a szilikon ajándékokat széles körben használják az iparágakban, mint az autóipar, elektronika, elektromos készülékek, bútorok, játékok, gépek, orvosi berendezések, sportfelszerelések, hang, a szilikon ajándékok láthatók a világításban. autóipar, vegyipar és egyéb iparágak. A gyártási folyamatok A szilikon termékek a gyártási igények alapján készülnek, és a szilikon ajándékok 90%-a formázott. Az ügyféligények szerint választhat háromdimenziós felületi ragasztót, intalícia színtömést, dombornyomásos színkitöltést, homorú metszetet és dombornyomást, felületi fújást, hátnyomtatást, digitális nyomtatást, vízátadást, hőátadást, elektroplazolást + lézervágást, sputterelést, TPU + alsó szilíciumgélt, PC fóliát + alsó szilíciligélt, acéllemezt, IMD + műanyagot, IMD + szilíciligelét, ko-formázást, UV-átvitelt és egyéb gyártási folyamatokat is előállítható.

A szilikon termékek jellemzői * A szilikon ajándékok olyan szilikon anyagok jellemzőivel rendelkeznek, amelyek 100%-ban környezetbarátak, nem mérgezőek, hőállóak, hidegállóak, oxidációállóak, vízállóak és nedvességállóak, nyomásmentesek, korróziókát és karcolódást ellenállóak. * Egyedi terméktervezés, változatos stílusok és változatos színek; * Egyedi, öntapadó, sima felület, jó csúszásgátló stabilitás, élénk szín és nagyon dekoratív hatás; * Egészséges és környezetvédelmező, nincs különös szag, áramütésálló, penészálló, naptej; * Elegáns és szép, puha és kényelmes, tetszés szerint elhelyezhető, és rendszeresen érintkezhet a Teszttel; * Hangszigetelés, könnyű vágni és lefektetni, könnyen cserélhető, könnyen tisztítható; * Jó ellenállóképesség, nagy szakadáserő, jó laposság, magas hőmérséklet-ellenállás; * Környezetbarát, nem mérgező, kopásálló, csúszásálló, öregedésgátló, korrózióálló és tartós.

Mi az a zsinór? A textil egy hagyományos kínai ipar, amely hosszú múltra tekint vissza. Már a Tang-dinasztia idején a kínai textíliák már áthaladtak a hatalmas óceánon, és a világ hasznára szolgáltak. Ma a textilipar még mindig erős és virágzó iparág Kínában. A zsinórok a textilek kategóriájába tartoznak (más nevek: mobiltelefon-kötelek, zsinórok, partyúk). Általában a níppántok nejlonból, pp-ből, poliészterből és magas elasztimájú pamutból készülnek. Az általános specifikációk a 4mm, 5mm, 6mm, 7mm szélességűek. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. A zsinórok széles választékban használhatók: elektronikus USB kártyák, bank USB pajzsok, alkalmazotti jelvények, kiállítási kártyák, mini hangszórók, mobiltelefonok, zseblámpák, munkakártyák, golyóstollak, lógítócímkék, hintyakötők stb. Minden hordozhatónak szükséges elektronikus termék használható. A háló színe általában piros, kék, fekete, sárga, fehér, szürke, lila, zöld és más színek! Különleges színek is Tesztreszabhatók az egyes vendégek igényeihez igazodva. A zsinór nyomtatható szöveggel vagy cég LOGÓJÁVAL, és a kézműves munka gyakorlatilag három típusra osztható: átrepülő, selyemszitas és jacquard.